Які конкретні вимоги до TiO2 для чорнил?
1. Вплив на білизну чорнила
(1) Вплив домішок у діоксиді титану на білизну чорнила. Хороша білизна діоксиду титану, зроблена з чорнила, міцного не жовтого, може зробити колір друку в різних середовищах, щоб зберегти яскравий і яскравий. Загалом, наприклад слідові кількості заліза, хрому, кобальту, міді та інших домішок, змішаних із діоксидом титану, підготовка чорнила призведе до зміщення кольору, білизна зменшується. Це пов'язано з іонами домішок у діоксиді титану, особливо іонами металів, так що кристалічна структура діоксиду титану спотворюється, втрачається симетрія та спричиняється. Рутиловий діоксид титану більш чутливий до домішок, таких як оксид заліза в рутиловому діоксиді титану, вміст якого перевищує 0.003% забарвлюється, тоді як його вміст у анатазному діоксиді титану більше 0,009% лише виробляти кольорову реакцію. Тому дуже важливо вибрати тонкий діоксид титану без домішок.
(2) Форма, розмір і розподіл частинок діоксиду титану на вплив білизни. Якісні частинки діоксиду титану мають гладку форму, без кутів, якщо використовувати частинки з кутовою поверхнею діоксиду титану, це значно послабить відображення світла та зменшить білизну чорнила. Розмір частинок діоксиду титану слід контролювати на рівні 0.2~0.4 мкм, що еквівалентно приблизно 1/2 довжини хвилі видимого світла, щоб отримати високу здатність розсіювання та зробити її колір стає білішим. Якщо розмір частинок менше 0.1 мкм, кристал прозорий, якщо розмір частинок перевищує 0.5 мкм, це зменшить здатність пігменту розсіювати світло та вплине на білизну. чорнило. З цієї причини діоксид титану повинен мати потрібний розмір частинок і рівномірний розподіл, щоб мати хорошу білизну. Практика довела, що рутил діоксид титану, ніж анатаз діоксид титану покриття добре, тому використання у виробництві чорнила більш широко.
2. Вплив на покривну здатність фарби
(1) Показник заломлення самого кристала діоксиду титану безпосередньо впливатиме на розмір покривної здатності чорнила. Для того, щоб друкований матеріал отримав яскраві кольори та гарний ефект, процес друку чорнилом із композитної плівки для глибокої обробки повинен використовувати білу чорнильну ґрунтовку, а потім кольоровий друк. Для цього потрібен діоксид титану з хорошою забарвлюючою та покривною здатністю, інакше ефект буде поганим. Зазвичай показник заломлення діоксиду титану в білому пігменті є найкращим, для приготування білих чорнил слід використовувати більший показник заломлення діоксиду титану, щоб покращити покриття білих чорнил.
(2) Розмір, структура частинок і дисперсія частинок діоксиду титану на вплив покриття білим чорнилом. Зазвичай у діапазоні, що перевищує 1/2 видимої довжини хвилі, чим менший розмір частинок, тим гладкіша поверхня частинок, тим краще дисперсія діоксиду титану в смоляному сполучному матеріалі, тим сильніша покривна здатність. Оскільки діоксид титану сам по собі має очевидну кристалічну структуру, його показник заломлення більший, ніж у розповсюджувального агента, і чим більша різниця між двома показниками заломлення, тим сильніша покривна здатність використаного діоксиду титану. Практика підтвердила, що рутиловий діоксид титану має кращу криючу здатність, ніж анатазний діоксид титану, тому він ширше використовується у виробництві чорнила.
3. Вплив на силу фарбування фарби
Фарбувальна здатність діоксиду титану залежить від здатності діоксиду титану розсіювати видиме світло, і це має прямий вплив на фарбувальну здатність чорнила: чим більший коефіцієнт розсіювання, тим сильніша фарбувальна здатність; чим вищий показник заломлення діоксиду титану, тим сильніша сила забарвлення. Діоксид титану має найвищий показник заломлення білих пігментів, а показник заломлення рутилового діоксиду титану вищий, ніж у анатазного діоксиду титану. Отже, вибір діоксиду титану вибирає здатність розсіювання та високий показник заломлення діоксиду титану.
4. Вплив на дисперсійні характеристики
Форма частинок діоксиду титану та відображення світла є рівномірними, що безпосередньо впливає на дисперсію продуктивності діоксиду титану. Якщо поверхня частинок діоксиду титану, що відбиває рівномірність, її дисперсія хороша, підготовка білих чорнил для блиску та білизни також хороша; навпаки, поверхня частинок шорстка, дифузне відображення збільшується, значно зменшить блиск, дисперсія також погана, що безпосередньо впливає на білизну білих чорнил і продуктивність перенесення. З цієї причини діоксид титану необхідно обробити перед використанням.
Крім того, на чорнило впливають такі фактори:
Відмінна стійкість до світла та атмосферних впливів: якщо відбиток розміщується на відкритому повітрі протягом тривалого часу, необхідно переконатися, що діоксид титану має хорошу стійкість до світла та погодних умов, інакше чорнило стане жовтим і крейдовим.
Хороша термостійкість: для чорнила для друкарського друку під час друку температура випікання досягає приблизно 180 градусів протягом 2 годин. Такі умови друку вимагають, щоб діоксид титану в чорнилі мав чудову термостійкість, інакше біле чорнило пожовтіє та втратить свій блиск за високих температур, і навіть може стати відбитком.
Маслопоглинання: оскільки швидкість друку та технологія зростають, і потрібні чорнила зі зниженою в’язкістю, маслопоглинання діоксиду титану стає критичним. Якщо концентрація кольору залишається незмінною, спробуйте відрегулювати кількість поглинання олії, щоб полегшити створення фарби з більшою в’язкістю.
